RD3压力容器

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本标准适用的结构形式

承受均布载荷和附加载荷的双鞍座支承的卧式容器。

承受均布载荷的对称布置的三鞍座支承的卧式容器。

本标准适用范围内的特定结构容器以及铝、、铜、镍及合金、结制容器，其结构形式和适用范围还应满足下述标准的相应要求:

a) JB/T 4734《铝制焊接容器》;

b)JB/T 4745《制焊接容器》;

c)JB/T 4755《铜制压力容器》;

d)JB/T 4756《镍及锦合金制压力容器》

e)NB/T 47011《皓制压力容器》。

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压力容器定检要求

1、压力容器年度检测。年检是在压力容器运转时的在线检测。依据容器外表、安全装置和仪表数据来看容器的完整性，RD3压力容器，对于外表，检查其腐蚀及变形情况，焊缝、法兰密封和开孔接管处检测是否有泄漏状况，安全阀、片、压力表等安全装置及仪表要装备齐全，其灵敏度和可靠性要检测到；计量检定和校验是否按照规定要求做。压力容器的温度、压力等操作需要的工艺参数的掌控和压力容器运转时的操作与检修记录都是检测时要检查到的。年检主要是宏观检查，如果有需要可以有测厚、壁温检查及腐蚀性介质含量、真空度检测等测试。

2、压力容器检测。该检测是在压力容器停止运转的情况下做的，RD3压力容器无损检测机构，这种情况下检测能及早检测出压力容器各部存在的隐患，包含这个定检周期中产生的和原来的损伤的扩展状况，进一步判断容器是否能够继续使用。

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鼓包

鼓包要分析产生的原因，如果确定鼓包不会继续扩展，可以不处理，否则要进行挖补修理。

容器焊接接头中的埋藏缺陷

这些缺陷一般是制造时遗留下来的缺陷，可以通过超声波检测和检测进行检查。由于埋藏缺陷涉及到制造条件、容器使用过裎中的条件参数，所以对这种问题要慎重处理。如果是在实际使用过程中这些缺陷没有变化，仍然处于非动态的状态，就说明这些缺陷在实际的工作条件下没有影响到容器的正常使用，可以暂不处理，要对此缺陷进行监控。如果缺陷是活动的，并且有延展的倾向，则就必须补焊修复。补焊前应该查清制造压力容器时的主要工艺参数，如材料的可焊性、焊接工艺评定、无损检测时机、是否要求热处理等。要严格执行相关的修理改造程序。

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