如您所见，三个添加量相对较小。这是为了避免在铁水中加入大量增碳剂，石墨增碳剂标准，导致石墨化增碳剂在铁水中吸收不完全或造成延误，福建石墨增碳剂，影响工作效率。

　　以上是增碳剂对冶炼的影响及添加方法的全部内容。增碳剂主要影响铁水的氧化、铁水的收缩和铸件的性能。因此，在冶炼过程中必须正确添加增碳剂，生产石墨增碳剂的厂家，才能大大提高提高其碳效率。同时要注意冶炼过程中原料的使用。废钢铁边角料必须保持清洁，无油污，因为这会直接造成积碳，求购石墨增碳剂，严重的会造成炉体漏地。

使用石墨增碳剂时的注意事项　　作为增碳成分，将增碳剂与炉料一起加入电炉下部5-15mm颗粒中，碳回收率一般为95%。碳回收率通常为92%。在灰铸铁和球墨铸铁中添加增碳剂。不经常加覆盖剂，不经常出渣，以免增碳剂不完全溶解与覆盖剂混合，把渣吹出炉外。初次使用时，必须通过2-3炉测试来确定增炭剂的炭回收率。必须通过2-3炉测试来确定增炭剂的炭回收率。

石墨增碳剂其特性和化学成分　　石墨增碳剂是铸造常用的添加剂。铸件时，可大大增加废钢量，减少生铁用量或不使用生铁。在电炉冶炼中，石墨化煤基增碳剂置于中间，部分材料放入炉内，然后加入石墨化煤基增碳剂，添加量为1-3%就金属含量而言，石墨增碳剂具有高碳95-98、低硫0.02----0.13、高温易熔、低N≤600PPm的特点。

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