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钢丝绳芯皮带机的断带与纵向撕裂保护装置 长距离的输送机，其输送带每100m就有一个接头，2000m长的运输机其输送带至少有40个接头，因带式的接头质量不高、牵引运行中的动载荷作用及其它使用因素，会引发断带事故，为此，需要采取一下安全技术措施：

① 加强接头质量的工艺管理，严格操作规程；

② 使用接头质量无损监测技术，输送带X射线探伤，确保牵引运行中的接头强度；

③ 在运输机上装设断带保护监控装置，减小因断带可能产生的事故危害。 钢绳芯输送带，因其芯体两钢绳之间的横向强度较弱，在运行中，如被尖刃物卡住，而继续运行，会造成输送带的纵向割裂。输送带的纵向撕裂，不仅会造成设备损失，输送带X射线探伤检测，而且会严重影响生产。解决办法是，在装料点装设纵向撕裂监控保护装置。

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皮带速度检测器的主要种类有：

1.磁力式传感器

触轮随胶带运行时，输送带X射线探伤价格，磁铁随之旋转而产生诱导转矩，达到额定速度时，转臂推动触头动作，输出开关信号。

2.磁感应式发生器

磁感应发生器是由磁头、绕阻、开槽托辊、机体等组成。当带式输送机启动后产生感生电动势，当皮带机过载打滑时感生电动势也变小，当小到规定值时，速度继电气控制带式输送机停机。

3.齿轮式速度传感器

由压带轮、齿轮叶片、磁铁及干簧管等组成。皮带的运动经压带轮带动齿状叶片转动依次通过干簧管与磁铁之间的间隙，使干簧管交替通断动作，发出脉冲信号。一般将怠速动作值整定为带速降到90%时发轻度打滑信号，带速降到75%时发连锁停机信号。

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打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：

1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，输送带X射线探伤装置，加大初张力。

2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。

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