矿粉球团粘结剂的使用：

部分冶金炉料的加工，离不开粘合剂的加持，粘合剂，市面上粘合剂品种有2大类，免烘干型和烘干型 。

早大家用的都是烘干型粘结剂，也叫慢干型 ，要慢慢晾干，靠自然温度蒸发水分，一到冬季，民用型煤带来的弊端开始显露出来，国家严管烘干炉的使用，因为大气污染日益严重，免烘干粘合剂应运而生。经过数日的研发，从型煤方面入手，成功的研发出免烘干型煤粘合剂，后期不断地发展成 各个领域 比如矿粉免烘干粘合剂 除尘灰免烘干粘合剂 烧烤碳等等。

谈到矿粉类免烘干粘合剂的发展，从对原料的选择不能含有硫磷氯离子等有害物质，到快干时间的控制，目前保定石罗克的粘合剂，对钢渣粉、氧化铁皮，硅锰合金，碳锰合金压球等比重大的矿粉球团的使用上能做到6小时之内强度和水分达到钢厂使用要求。这是其他粘合剂厂家做不到的。

实事求是的办事风格，产品始终如一，发样品和后期的大货质量如一，实验的加量和实际使用量如一，保定石罗克稳步发展，不求快速发展，冶金球团粘合剂，求对质量和技术的追求，这样对自己和客户都好，冷压成型、强度好，先做人再做事。

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球团生产工艺的发展

由于天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用;而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，铁粉粘合剂配方，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到发展与推广。

如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。

“石罗克牌”金属矿粉压球粘合剂球团粘结剂的应用

　　1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。

　　2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。

　　3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替1/5-3/10的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改良了铸件质量，从而提高产品竞争力。

“石罗克牌”金属矿粉压球粘合剂贮存

　　本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋、避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；本产品长期存放不变质，系非危险品。

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