有效的尾矿干排及尾矿处理实现经济环保效益的双丰收

  尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出精矿后排放的“废渣”，是指在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选的矿。按规定，矿山生产和选矿企业必须建有相应规模的尾矿库。但随着企业生产进度的加快，尾矿产生量越来越多，尾矿库数量也不断攀升。随着国家加大环保力度以及环保理念不断深入人心，如何妥善处理矿产资源开发过程中产生的尾矿，进而实现资源综合利用是摆在矿山企业面前的一个首要问题，随着生产技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其它用途的组分，可以综合利用。  

  尾矿是放错了地方的可利用资源，而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可变废为宝，又可有效缓解资源和环境压力。有关数据表明，我国现有尾矿总量80亿吨左右，尾矿潜在价值约1300亿元，其开发利用带来的将是一本万利的经济效益，极具诱力。尾矿综合利用变“废”为宝，是趋势也“钱”景。有的进行坝面绿化防风沙，有的利用尾矿砂进行井下充填，有的将废石破碎加工成石子，用于铺路，将尾矿加工制砖做成建筑材料等多种方式，走出了一条使尾矿变废为宝，综合利用之路。

实现尾矿干排干堆的优势分析

采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题

　　   将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。

　　  尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，尾矿干排工艺流程设计，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

尾矿干排新型的处理工艺：尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级，粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水，实现粗粒级的脱水，高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环，旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩，浓密机底流为高浓度细粒级矿浆，满足了压滤机的入料条件，底流进入压滤机进行压滤脱水，滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用，同时实现尾矿的完全干堆。

尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺技术要求有哪些，尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，尾矿干排系统工艺流程设计方案，投资大、电耗高，使用成本高等问题。

尾矿干排系统可根据现场实际情况，由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成，但无论是哪种系统布置，尾矿干排系统中的设备--脱水筛。

   振动脱水筛又名脱水筛，可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序，尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。

尾矿干排设备

(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%~18%。

(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，广东尾矿干排，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。

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