金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

真空镀膜与您分享真空溅射镀膜

定义

给靶材施加高电压（形成等离子状态），使正荷电气体离子撞击靶材、金属 原子飞弹，真空镀膜厂，而在样品表面形成金属皮膜的方法。

真空溅射锁膜的优缺点

优点：

· 对于任何待锁材料，只有 能做成靶材，就能实现溅射

· 溅射所获得的薄膜与基片结合良好

· 溅射所获得的薄膜纯度高， 致密性好

· 溅射工艺可重复性好，膜 厚 可控制， 同 时司 以 在大面积基片上获得厚度均匀的薄膜

PVD涂层是采用物理气相沉积法（PVD技术）制备的涂层，起初主要用于高速钢类的刀具涂层，之后得到大幅推广使用，其应用范围也不再局限于切削刀具领域，逐渐向航空航天、、电子通讯、汽车零件等领域应用。在PVD涂层制备过程中，可能存在某些表面缺陷，要使用表面处理技术来改善其性能，提高使用质量。

超声清洗

超声清洗能将PVD涂层产品表面油污、灰尘及氧化杂质清除，保证待镀产品表面清洁，提高膜基结合力。在工业生产中，对于不同表面状况的待镀产品，超声清洗一般有粗洗和精洗。粗洗耗时短，只是对待镀产品进行简单的除油、除锈超声清洗，主要针对一些表面已经有涂层或者需要钝化的产品；精洗耗时较长，需要使用清洗线各功能槽清洁待镀产品，真空离子镀膜，经清洗完毕后，真空镀膜工艺，产品可直接装炉进行涂层制备。

金百辰智能科技（浙江）有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

真空镀膜与您分享PVD镀膜膜层的特点，采用PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。

PVD镀膜能够镀出的膜层种类，PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，它能够制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等)，氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)，嵊州真空镀膜，以及氧化物膜(如TiO等)。PVD镀膜膜层的厚度—PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm～1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，镀后不须再加工。

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