地面硬化的价格

其特点是：1、坚    硬：经水泥地面硬化剂处理后的地面，莫氏硬度将达到9，墙体装修，莫氏硬度提高45.3%;

2、耐    磨：经水泥地面硬化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，墙面装修刷漆，增加硬度和密实度，经使用“德立固硬化剂”的地面熟化后，耐磨度将提高到8倍以上;

3、防    尘：水泥地面硬化剂与混凝土中的氧化钙发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体，控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

4、防    滑：一般的混凝土地面，盐碱成份会从表面析出，导致打滑。但“德立固硬化剂”地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会从表面析出。

5、抗    压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%，抗折强度提高3倍以上。

6、抗    渗：能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内;   

水泥地面是很常见的地面处理方式，这种方式的地面施工非常的简单，特别适合停车场、广场等大面积地面的装修，价格始终是人们选择是否施工的一个标准，水泥地面相对平整光滑，但也可能出现起砂等毛病，那么如何铺水泥地面，水泥地面怎么处理好看呢？

水泥地面是很常见的地面处理方式，这种方式的地面施工非常的简单，特别适合停车场、广场等大面积地面的装修，价格始终是人们选择是否施工的一个标准，雪象新村装修，水泥地面相对平整光滑，但也可能出现起砂等毛病，那么如何铺水泥地面，水泥地面怎么处理好看呢，一起来跟小编看看吧。

如何铺水泥地面  

1、保持地面湿润：水泥找平前要在地上洒水，尽量让地面吃透水，这样做出来的水泥地面不容易裂开，如地面不能湿润透，会影响基层与垫层的粘结力。

2、沙石比例要准确：底层水泥与沙石比例不能过高，水泥比例过高地面容易裂开，而水泥比例过低，沙子多了则容易返砂。一般水泥沙石比例在1：4～1：5比较合适，如果家装中常见的河沙比较细，就要适量加大水泥的配比。

3、搅拌砂浆要均匀：砂浆搅拌配比要正确，如砂浆稠度不同，水泥地面固化后，砂浆稠的地方收缩少，稀的地方收缩多，高度必然产生误差。砂浆搅拌均匀，是保证水泥层质量的重要因素。

4、地面砂浆及时找平：找平地面应在水泥初凝时及时拉线找平，要控制好时间，如未及时找平，砂浆表面不平整，凝固后就不好再找平了。

5、做完地面及时养护：找平前几天内需要不时的洒水，一般是一天2～3次，让水泥慢慢的干透才不会裂。在没有暖气的情况下做地平，否则水泥过快的干燥会裂开。

6、找平施工要计算好时间：做地平要多次做表面压光，人必须得能站在水泥上才能做压光，而水泥要4、5个钟头的凝固性才可以站人，所以要早些铺水泥沙浆，如下午施工，等水泥凝固就没时间压光了。

混凝土在正常使用条件下的起灰、 起砂现象， 一般出现的机率较低， 只有经历很长时间 后才会出现明显的损坏，

这种损坏属于材料正常使用的正常损坏。 而病态混凝土的起灰、 起 砂不同于混凝土正常使用条件下的磨损破坏，

它是在混凝土施工未启用之前即表现出了严重 的结合强度不足和耐磨性差的问题。 有资料和工程实践表明， 建筑物出现的病态起灰、 起砂

与混凝土的抗压强度没有直接的关系，装修防水墙地面，与混凝土的粘结强度密切相关。

水泥地面起砂主要的原因有：

1、水灰比过大：即拌合  

的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水及混凝土的凝结。 环氧面漆A1-22自流平系列

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

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