热原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽热能，经过换热器壳层进行热交换，低温污泥干化设备，蒸发污泥中的水分使之干化。蒸汽为热源的污泥干化机根据构造或内部构件不同又分为盘式干化机、桨叶式干化机、涡轮式干化机等不同形式。蒸汽可实现综合循环利用，是非常理想的清洁热源。一般使用1.0MPa， 160—230℃左右的低压蒸汽，因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点，加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低，因而目前应用很多。

污泥通过螺旋输送机送至干化室的落料斗内，进入干化室，掉落在传动网带上;在滚轴的带动下，传动网带以一定的速度稳定且连续地运转，污泥也随之移动;传动网带下端不停地有干热空气进入，穿过传动网带，向上端移动;干热空气在穿过传动网带的过程中，与污泥发生接触，发生热交换，将污泥中的水分蒸发进入到干热空气中，使污泥含水率降低;

　　与污泥热交换后带有水分的湿冷空气从干化室顶部出来，一路经管路输送至热泵系统的蒸发器，另一路经水冷凝器冷凝后输送至太阳能系统的换热器;

　　进入蒸发器的湿冷空气，经蒸发器作用，水汽凝结成冷凝水被排出，空气降温成为干冷空气，再进入冷凝器;在冷凝器内吸热而形成干热空气，并经管路循环回到传动网带下面并重新加热污泥;

　　进入水冷凝器的湿冷空气，其中的湿气经水冷凝器作用形成冷凝水被排出，成为干冷空气，再进入换热器，移动式污泥干化设备，与太阳能系统中的热水发生热交换，形成干热空气，山东污泥干化设备，并经管路循环回到传动网带下面并重新加热污泥。

技术优势● 多层立体设计，占地少，;

● 利用太阳能作为主要能源，满足可持续发展的需求;

● 耗能小，运行管理费用低，蒸发1t 水耗电量仅为60-80kW·h，而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW·h;

● 经干化处理后，污泥体积可减少到原来的1/3-1/5，实现稳定化并保留其原有的再利用价值;

● 系统运行稳定、安全、灰尘产生量小;

● 自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长;

● 系统透明程度高，环境协调性好。

该污泥干化处理系统，真正实现污泥无害化、减量化、稳定化、资源化。该系统已通过了国家建设部的论证，了我国利用新能源处理处置污泥的新纪元。技术达到国内水平，可广泛用于市政、化工、冶金、电力、煤炭等多种行业的污泥处理处置。