悬臂吊起重机的吊装：  

   1. 汽车员适当位置就位，放下液压支腿。  

   2. 在悬臂吊起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与悬臂吊间垫好软垫，并系好二根牵引麻绳。  

   3. 将起重机吊至离地面10-20cm高空，检查悬臂吊起重机的平衡情况，若不平衡，可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。  

   4. 施工人员按分就位，立柱悬臂吊，听从施工负责人的统一指挥，悬臂吊厂家，将起重机缓慢、平衡地起吊至地基以上适当高度，拉动牵引麻绳，使垆理机车就位。  

   5. 松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳，汽车吊退场。悬臂吊葫芦安装葫芦跑距间隙3～5mm，由螺柱上的垫圈调整

在操作过程中，钢丝绳与其它设备不正常的接触容易造成外伤。明显的外伤是悬臂吊钢丝绳在滑轮里滑槽，在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废.防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备。滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈，悬臂吊，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能松弛太多，以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。

另外普通悬臂吊钢丝绳带有自转性，如果绳股的端部不加捆扎便施加张力，则绳股会向倒捻方向旋转，这是造成钢丝绳扭结的内在因素。防止钢丝绳扭结可采取以下措施：

1）在重要的悬臂吊起重设备上选用不旋转钢丝绳。

2）在钢丝绳的自由端设置防转装置。

3）加强悬臂吊操作人员工作责任心，发现扭结迹象立即停止操作，释放还原。

加强对悬臂吊吊钩制造厂和一般企业制造吊钩以及在用吊钩的安全监督检验工作。悬臂吊吊钩设计的一般要求有以下几点：

1、应考虑使用环境的要求，应满足强度、塑韧性、疲劳性及冲击功能的要求。

2、满足设计与工艺的要求，锻造吊钩的纤维走向，悬臂吊，应力求符合吊钩形状分布。吊钩锻造后应进行热度处理。

3、片式吊钩各叠片的轧制方向与纤维走向，应力求于压力方向保持一致，必须消除采用气割形成的热影响区。

4、片式吊钩体及悬挂夹板不容许并接、采用锻造或轧制材料不能满足性能要求或难于制造，若采用铸造方法制造，必须证明其使用或者通过实际经验证实其适用时，才可允许。

5、吊钩的表面及内部应无足以损害其可用性的缺点，制造吊钩的材料和外购件，应有制造单位的合格证等技术证明文件，否则应进行检验，查明性能合格后方可使用。

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