一、-卧式流化床干燥机--设备工艺

在流化床装置中，空气经流化床布风板均匀分配后进入床层，使物料颗粒处于悬浮状态，形成流态化，呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触，进行强烈的传热和传质，为干燥或冷却提供了理想的操作环境。

湿原料由输送设备送入内加热流化床，在热空气作用下在内置换热器区域形成流态化，换热器中通有蒸汽，物料脱水所需热量大部分由换热器提供，物料中水分蒸发后被干燥尾气带走。在干燥介质的作用下，物料干燥后进入内加热流化床冷却区，由冷却水和冷却风共同提供冷量使物料降温，合格产品通过排料口排出。

夹带水分与少量粉尘的干燥尾气，依次进入旋风除尘器、布袋除尘器净化，粉尘得到回收，尾气经引风机排空。

振动流化床干燥机适用于化工、制药、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。尤其适用于粗大颗粒，形状不规则、不易流化或要使颗粒保持完整、晶体光亮的物料颗粒。

1、化工业:各种打片颗粒，木糖、丁二酸、木糖醇、、硼酸、硼砂、苯二酚、柠檬酸、苹果酸、马来酸、膨润土。

2、食品建材业:酒糟、味精、砂糖、、矿渣、豆瓣种籽、干酪素、有机复合肥、生物化肥、有机复合肥、生物化肥等。

3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。

4、其他:矿粉、金属粉、钢砂、饵料、、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

振动流化床干燥机由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据振动流化床干燥机工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。

振动流化床干燥机干燥优势:

1、采用振动流化技术，无局部过热现象，化工颗粒振动流化床干燥机，无死角，干燥、冷却产品质量好。

2、物料移动速度及振幅在设计范围内可调，对物料表面损伤小。

4、物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

5、运行稳定，物料适应性强。

6、当用干燥于高水分物料大批量生产时，化工中间体振动流化床干燥机，可采用多台串联的方式以达到要求。

一、卧式内置布袋流化床干燥机--产品简介

流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，无水柠檬酸振动流化床干燥机，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、、聚合物等行业。

二、卧式内置布袋流化床干燥机--详细介绍

流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，振动流化床干燥机，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、、聚合物等行业。

卧式多室流化床干燥机又称为内置布袋沸腾床，干燥室为矩形箱式，底部为均风室，风室与干燥室之间为多孔型布风板，通常在干燥室内设置多个竖向挡板，将流化床分割成若干小室，每块隔板均可上下调节其底部与筛板之间的距离，使物料的干燥时间更加均匀。粉粒状物料由加料器定量连续加入干燥室，由于物料处于流化状态，所以可以自由移入相邻后面的室，干燥后的产品从卸料口排出。