加固工作确定加固方案前，一般应搜集下列资料：

①原有结构竣工图（包括更改图）及验收记录；

②原有钢材材质报告复印件或现做材质检验报告；

③原有结构构件制作、安装验收记录；

④原有结构设计计算书；

⑤结构或构件损坏情况检查报告；

⑥现有实际荷载和加固后新增加的荷载数据。

钢结构是由钢制材料组成的结构，钢结构无损检测，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅l烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

磁粉探伤工艺

在磁粉探伤中，用过外加磁场使焊件磁化的过程称为焊件的磁化。

（1）直流电磁化法和交流电磁化法

①直流电磁化法：钢件被直流电磁化时，采用低电压大电流的直流电源，使焊件产生方向恒定的电磁场。

②交流电磁化法：工件被交流电磁化时，采用低电压大电流的交流电源。

（2）直接通电磁化法和间接通电磁化法

①直接通电磁化法：该法时将焊件直接通与电流，使工件周围和内部产生周向磁场。适合于检测长条形如棒材或管材等钢件。

②间接通电磁化法：间接通电磁化就是工件利用探伤仪器等使自身产生磁场来完成的，避免直接通电磁化法产生的弊端。

（3）周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁场磁化法

磁粉检验 磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化，使磁力线通过焊缝，遇到焊缝表面或接近表面处的缺陷时，产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。根据铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和大小。磁粉检验仅适用于检验铁磁性材料表面或近表面处的缺陷。

射线检验 射线检验有X射线和Y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时，如有缺陷，则通过缺陷处的射线衰减程度较小，因此在焊缝背面的底片上感光较强，底片冲洗后，会在缺陷部位显示出黑色的斑点或条纹。X射线照射时间短、速度快，但设备复杂、费用大，穿透能力较Y射线小，被检测焊件厚度应小于30mm。而Y射线检验设备轻便、操作简单，穿透能力强，能照投300mm的钢板。透照时不需要电源，野外作业方便。但检测小于50mm以下时，灵敏度不高。

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