由于除尘设备部件的腐蚀，导致维护结构的腐蚀穿孔或有效支承截面的减小，不仅除尘设备主体结构的耐久性不足，电炉除尘设备，而且结构损伤等安全问题也比较严重。里欧。电除尘器本身是运行中的“集中高温腐蚀空间”。高温、高速烟道气使钢结构易受破坏。烟气的主要成分是电细颗粒物(PM2.5)、SO2、SO3酸雾、重金属和少量水蒸气，因此烟气气氛成为良好的电化学反应场，使得直接存在于本体结构中的钢成分更易于腐蚀，耐用性强。y型钢结构更容易失效，从而增加了散装钢结构损伤的概率。据调查，火力发电厂大量的除尘设备自投运以来多次受到穿孔腐蚀，维护时间长，除尘效率严重降低。

由于结构的耐久性不足和结构本身的不合理设计，很少有静电除尘器损坏和倒塌，造成巨大的经济损失。因此，研究除尘设备结构的耐久性具有重要意义。除尘设备的主要结构由钢构件组成。在特殊的环境（海洋大气、工业大气）中，许多与其结构相似的钢结构被采用，并且存在腐蚀现象，容易导致结构耐久性不足的问题。目前，由于钢结构耐久性问题造成的巨大经济损失和安全问题，国内外越来越多的学者开始研究钢结构的耐久性，分析影响钢结构耐久性的因素，并通过一些定性指标。因此，研究特殊腐蚀环境下钢结构—电除尘器主体结构耐久性的定量评价方法就显得尤为迫切。

本文的研究内容是在以往项目组成员研究的基础上进一步探索，大胆改进了除尘设备的进气方式。本文将下吸式滤波器的原始模型改为上吸式滤波器，以尝试上吸式滤波器。由于上升气流过滤器的进气方式发生变化，在进气管上增加了一组圆锥形散射体，在进气管下端增加了一个圆形导板。然后对上升气流过滤模型的流场进行了模拟。从气流对滤筒的冲刷作用、灰斗的涡流现象和气流分布等方面，与原模型进行了比较，突出了除尘设备的优点，喷漆房除尘设备，为进一步优化流场分布均匀性铺平了道路。在研究同一除尘设备不同部位的气体处理量分布规律时，不可能在后处理过程中直接得到滤筒不同部位的气体处理量，但发现滤筒的气体处理量与温度呈正相关。滤筒内外壁之间的压差。因此，本文将滤筒内外壁的压力差反映在同一滤筒不同部位的气体处理情况。

数量。在对方形箱结构的分析中发现，由于方形箱结构的存在，靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力，而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。S直接从两侧的进气管。冲刷到这四个滤筒的底部，除尘设备，这种长期的冲刷作用会导致滤筒过早损坏。因此，采用结构较为对称的圆盒结构作为滤筒的箱体。同时，对圆形箱结构的滤筒与方形箱结构的滤筒的流场进行了分析比较。分析结果表明，圆盒结构不仅解决了除尘设备单个滤筒的空气处理能力大的问题，而且直接解决了空气流向滤筒的问题。同时，献县除尘设备，进一步提高了除尘器内部流场的均匀性。

除尘设备上壳结构研究的主要内容是除尘效率。对上壳结构形式的研究很少。只有清华大学研究了上壳结构钢柱的力学性能和稳定性能。两个协作性工作研究中也有三个部分。主要研究内容包括：李刚对下钢支架和灰斗共同工作时的力学性能和抗震性能的研究；梁志谦对湿电除尘器主体结构和下钢支架的变形、内力和自振特性的研究。母鸡一起工作。大型灰库除尘设备是一种新型的组合式电除尘器，只有小田和小田对大型灰库的机械特性进行了静载荷和温度分析。没有人研究过下支撑系统与大型灰库的协同工作性能，因此有必要研究除尘设备钢支架与大型灰库的协同工作性能。根据电除尘器钢支架及大型灰库的结构特点和受力形式。

除尘设备主要研究内容如下：（1）建立钢支架与大型灰库协同工作的计算模型。根据电除尘器下部钢支架和大型灰库的受力形式和特点，建立了合理的钢支架与大型灰库协同工作模型。合作模式分为钢支撑和大型灰库两部分。后，根据两部分的连接形式，建立了合理的协同工作空间有限元模型。（2）对钢支架及大型灰库计算模型进行了静态特性分析。研究了钢支架和大型灰库在不同工况下的变形和应力特性。（3）对钢支架与大型灰库配合使用的计算模型进行抗震性能分析。研究了钢支架和大型灰库在动荷载作用下的自振模式、周期和响应。（4）对比分析了除尘设备不同工况下钢支架与大型灰库协同工作模型及钢支架独立计算模型的变形规律、内力变化、振动模式及响应。

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