EPP包装材料基木塑复合发泡资料因其的资源、功能和环保优势，其研讨近期遭到国内外企业、科研人员的注重，并获得了必然的发展.
现在，国内外对EPP材料基木塑发泡复合资料的研讨主要会集在资料制备、成型工艺、植物纤维的物理或化学预处分、发泡剂类型和用量对复合资料物理力学功能和泡孔形状的影响竹粉用来增强质轻、力学和热学功能较好的聚树脂，打针制备竹粉增强聚微孔发泡复合资料，具有产品质量轻、机械功能好、加工功能好、价格低一级长处，epp厂家，具有良好的应用布景和科学义。
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EPP发泡聚炳烯制备工艺
发泡聚炳烯主要有三种制备工艺：高熔体强度聚丙1烯发泡、交联聚丙1烯发泡、共混体系发泡工艺。
发泡聚炳烯制备关键
发泡聚丙1烯产品具有良好的性能和应用前景，但技术开发难度大，聚丙1烯发泡工艺关键技术在于通过调整过程温度来控制聚炳烯发泡稳定性和发泡倍率。
发泡塑料是通过物理或者化学的方式使塑料内部产生微孔结构而得到的一类塑料。这种塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成发泡塑料，常见的发泡塑料有聚苯已烯、聚氨酯、聚烯烃。
具体操作步骤如下：
1、合模，并对模具进行预热，epp泡沫箱，使模具的表面温度达到PP的熔点；
2、进料，epp，使原料通过料进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽
阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽建议是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。
压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。
4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。
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