输送带的接口

　　皮带输送机输送带的接口要平直。一般输送带的接口方法有两种：①是胶粘法;②是钉皮带扣法。

　　皮带输送机头部和尾部滚筒的安装

　　头部一般安装驱动滚筒，尾部安装被动滚筒，驱动滚筒和被动滚筒的轴中心线应与输送机机架的中心线垂直。安装时将头部滚筒和尾部滚筒的轴承座的固定孔相对应的机架上的固定孔做成长型跑道孔，以便安装后调整，如果皮带两侧的松紧度不一致，导致输送带向紧的一侧移动跑偏，出现这种情况，可以通过调整头尾部滚筒的轴承座的前后位置来解决。

(4)调整张力

当使用锤子时，张力的上部与传送带的纵向垂直，与其他两个偏转滑轮垂直，与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时，两个张力滚子轴承盒应同时转换，以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。

(5)转移点的消隐位置

在空间有限的情况下，导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3，以减少或避免输送带的偏差，倍速线工作台，并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。

传送带的运行偏差不仅损坏了传送带，而且增加了传送带的运行阻力。因此，在安滚筒输送线的过程中，必须严格按照操作规程的要求，使机身成一条直线，滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时，接头应均匀光滑。在设计中，滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中，要加强对胶带运输线路的检查和维护，及时更换损坏的轧辊等部件。

二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。

原因：由于制造原因或长期磨损原因，皮带斗式提升机的尾轮滚筒有时还会在滚筒表面中间出现低凹并在两侧突出的现象。结果，斗式提升机的尾带严重偏离并且不能操作，并且尾带在运行时不容易调节。

处理：如果发生这种现象，请取出尾轮并扣紧以进行研磨。抛光鼠标滚轮的每个钢筋两侧的高点，优先是每个钢筋的中间部分比边缘部分高5mm。如果工作量太大，可以通过气割沿轴向切割每根钢筋，但钢筋的边缘应在中间小于5mm左右。切割后，使用角磨机使其光滑。处理后，由于向心力的作用，皮带在运行时可以保持在滚筒的中心，而不会发生任何偏离。加工过的滚筒。

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