搅拌器

　　搅拌器在使用进程中有许多不宜触摸的介质，现在来了解一下吧：

　　1）搅拌器不宜触摸浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。

　　2）搅拌器不宜参与到酸碱物料替换进行的反响进程。

　　3）任何浓度和温度的氢氟suan及含有氟离子的介质或物料。

　　4）搅拌器在温度剧变化时，所发生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用进程中应升温或降温，锚式搅拌器，严防聚冷聚热。

　　希望大家在以后的使用中能防止搅拌器触摸到不能触摸的介质，延长搅拌器的使用寿命！

搅拌器

搅拌器直叶的叶面与运动方向垂直，即运动方向与叶面法线方向一起。折叶的叶面与运动方向成一个倾斜shi点;一般为45°或60°等。螺旋面叶是接连的螺旋面或其间一部分，叶片曲面与运动方向的视点逐步改变，如推动式叶片的根部曲面与运动方向一般可为40°~70°，而其叶端的曲面与运动方向的视点较小，一般为17°左右。

反应釜中液体的循环活动是到达物料混合所的活动状况，而湍流涣散、剪切流又是某些搅拌进程快速进行到达搅拌目的所需要的。

尽管某种适宜的活动状况也要靠搅拌罐及其他附件来一起构成，可是叶轮的形状与运转状况仍可以说是选择罐内活动状况的基本的要素。

各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的视点可分为三类，推进式搅拌器，即直叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是直叶或折叶，  而推动式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。

 搅拌器不同安装形式会产生不同的流场

   　　搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，使搅拌效果有明显的差别。通常搅拌器安装形式分为如下几种：

   　　1）立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中心线上、呈对称布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦， 常用的功率范围为0.2～22kw。一般划分为，功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。

   　　2）偏心式搅拌安装形式，特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中心线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的改善。

   　　3）倾斜式搅拌安装形式，特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处，用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定，搅拌轴斜插入容器内进行搅拌，桨式搅拌器，适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备，可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活，使用维修方便，结构简单、轻便，搅拌器，一般用于小型设备上，采用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的搅拌器，转速在36～300r／min范围。

   　　搅拌器安装形式就是这些，还有不明白的地方，就赶快来电咨询吧。

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