搅拌器是有机化学实验的仪器之一，它可使反响混合物混合得愈加平均，反响体系的温度愈加平均，从而有利于化学反响的停止特别是非均相反响。普遍应用在化工、食品、染料、化装品、制药行业中。开展到如今，搅拌器的应用越来越多样化、化，并且一步步不时完善。同时搅拌器也是有很多的类型，不同的行业则有对应的搅拌器。

搅拌器类型大致分类：

①旋桨式搅拌器

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度普通为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要形成轴向液流动，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液.搅拌器的转轴也可程度或斜向插入槽内，不锈钢搅拌器，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，避免液面凹陷.　

②涡轮式搅拌器　　

     由在程度圆盘上装置2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例，搅拌器，普通为20:5:4，圆周速度普通为 3～8m/s.涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反响过程.被搅拌液体的粘度普通不超越25Pa·s.　　

③桨式搅拌器　　

     有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因此产生轴向液流.桨式搅拌器构造简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.

      施工现场需求对搅拌设备中止检查维修

　　搅拌设备按搅拌方式分有自落式搅拌、强迫式搅拌两种。

　　搅拌设备不准超载运用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下经过或逗留。

　　搅拌设备在运转时，推进式搅拌器，严禁擅自分开工作岗位或由无证人员代为操作。

　　施工现场需求对搅拌设备中止检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处置障碍时，外面有人监护。

搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能经过逐级经历放大，依据获得的放大判据，立式搅拌器，外推至工业范围。

　　进步搅拌效果的措施有哪些?

　　设置导流筒

　　导流筒为一圆筒体，其作用是使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部构成轴向循环活动。导流筒可限定釜内液体活动道路，迫使釜内液体经过导流筒内的激烈混合区，既进步了循环流量和混合效果，又有助于消弭短路与活动死区。

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