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薄钢板矩形风管扭曲、翘角

2.1、表现形式：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。

2.2、危害性：风管产生扭曲、翘脚现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。

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2.3、产生的原因分析：

①、矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；

②、风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；

③、风管的四个角处的咬口宽度不相等；

④、手工咬口合缝受力不均。

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直到20世纪90年代初，油烟净化技术基本上停留在前述机械式净化方式，这种方式可以有效的除去油烟中的大颗粒油滴成分，同时可以降低排放油烟的温度，但不能真正除去油烟中的小颗粒烟雾成分，所以净化后的油烟在高峰时期用肉眼观察仍然有很浓烟雾。

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20世纪90年代中期，在国内相对经济发达地区，迫于环境压力，一些餐饮行业的大型企业开始自发安装油烟净化设备，传统的机械式油烟净化设备不能满足净化要求，静电式油烟净化器这时候开始进入市场。此时的静电式油烟净化器技术非常不成熟，处于试验阶段，仅有的几家设备制造厂商几乎都是购买科研单位的技术成果后未经从实验室到产业化生产的技术与工艺消化过程而直接生产，工厂白铁通风换气工程，其主要技术来源于常规工业用静电净化设备，可以说这一时期的每一个工程实例都是设备厂家的实验室，一个工程从安装到调试完毕，几乎都要经过几个月的时间，而设备的使用寿命往往不超过两年。由于这一阶段的设备安装属于用户自发购买安装，杭州白铁通风换气工程，且设备极其昂贵同时净化效果很不稳定，所以用户很少，没有形成真正意义上的油烟净化设备市场。

对风管及部件安装要求检查

①风管安装位置及标高，必须符合设计要求。安装牢固，不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间必须留出合适的保温距离。

②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊、托架的间距应符合规范，水平安装时，风管大边长小于400mm时，间距不超过4mm，大于或等于400mm时，白铁通风换气工程加工，不超过3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。

③法兰垫料应尽量减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平，不得进入风管内。

④散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量，扩散圈必须紧附平顶，不得出现明显缝隙。

⑤百叶式风口必须镶入风管内，并与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀紧压，装好后的风口应横平竖直。

⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。

⑦安装在过墙的防火阀，应设套管，用1.6mm以上的钢板制作，外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设单独支架固定。

⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验，漏风量应符合设计和规范要求。保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验，凡有透光处必须用密封膏封闭，严密性检验合格后方可保温。

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