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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层色差

　　3.1 粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，静电喷涂设备，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

　　3.2 固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

　　3.3 涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致

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    1.需周期性检查清洁与维修；譬如每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。

    2.吹净静电喷塑设备部件时，应关闭电源；喷涂场所不准吸烟。被涂物必须接地，禁止火种的进入。

    3.喷塑设备不得表露在雨天或潮湿的环境中，需光照良好，远离可燃性气体、液体。

    4.静电喷塑设备主要是对金属和非金属表面覆盖保护层活装饰层的工具，喷涂设备，在行业中的应用非常广泛，使用率也非常的高，因为加强它的保养工作有其必要性。

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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，喷涂设备，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈的磷化膜只有在去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，去除这些异物是磷化的必要条件。

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