编码器设计：

　　编码器安装于电机尾端，是属于电机速度和转子位置传感器。可以测量转子的位置用于伺服控制磁场定位和转子实际位置和速度给控制电脑，伺服电机400w，用于运动轨迹计算。机器人电机编码器一般精度不高，但需要多圈位置可测量，保证断电之后，再次运行，断电前面的位置可以记忆。目前流行三种方式解决机器人电机编码器的问题。种方式是单圈采用格雷码光电或磁码盘，多圈采用机械齿轮。这样的好处是测量精度高，断电后约会通过编码器的机械位置记住电机的运行位置，上电后直接读取即可，但缺点是编码器太厚，在有限的安装空间下就显得过分长。第二种是单圈信心通过光电或磁编格雷码记忆，多圈通过电池供电电子记忆，这样就可以把编码器做得很短，对外方小于60mm的小伺服电机非常适合。缺点是电池的使用寿命比较短，长则2-3年，伺服电机100w，有的1年就要更换电池。第三种方式是精度要求不高的场合才使用的旋转变压器测量单圈位置，多圈信息通过在控制箱里的带电池电路板完成。

　　4、电控系统调试及总结

　　多次调试和试验证明，本文设计的气动发动机电控系统的ECU软硬件能够准确检测出发动机的不同转速等各参数;功率驱动模块工作可靠，具有良好负载能力;基于CAN总线建立的通讯平台能够实时监控发动机参数与状态，完成数据传输。试验还表明喷气压力对气动发动机转速有很大影响，伺服电机，在对气动发动机电控系统进行完善时，需要扩展喷气压力控制模块，以保证喷气压力稳定在合适的值，减少由于压力波动对发动机运行造成的不良影响。冷却水温、喷气温度和缸内压力等参数也对发动机运行具有一定影响，需要对这些参数进行实时检测，以便对喷气定时和喷气量等控制参数修正，使发动机运行得更加稳定和优化。

　伺服电机一般具有以下特点：

　　高精度：伺服电机的位置、速度和加速度可以地控制。

　　高速度：伺服电机可以提供较高的速度响应。

　　大转矩：伺服电机可以提供更大的转矩。

　　高可靠性：伺服电机采用闭环控制，具有更高的可靠性和稳定性。

　　需要注意的是，伺服电机的控制比步进电机更为复杂，需要较为的控制器和编程技术。同时，伺服电机的价格也相对较高，需要根据实际需求和预算做出选择。

　　伺服电机其工作原理与普通电机类似，但在控制上有所不同。可以简单地描述为：控制器通过编码器获得电机转子的位置和速度反馈信号，然后计算出误差信号，再根据误差信号调的驱动电流，控制电机的转速和位置。

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