等离子抛光抛光液浓度对产品的影响是什么？

等离子抛光大部分材质的浓度大概在4%左右，如不锈钢、铜、锌合金，但有些材质浓度额不一样，如锌合金、铝合金、金银等。一般情况4%相差不大都0K。抛光液浓度也会影响抛光电流、整体是浓度越高、电流会降低一些，但不能盲目增加抛光液浓度。一是生产抛光盐的成本会增加，二是当浓度达到一个范围后就会影响抛光质量、所以不能盲目增加抛光液浓度、不然会适得其反。

等离子抛光技术的性与高精度

等离子抛光技术采用高能量的等离子体进行表面处理，与传统的机械抛光和化学抛光相比，具有的特点。它可以在短时间内去除表面氧化层和污染物，实现快速的表面处理和修整。此外，等离子抛光技术还可以通过调节处理参数来实现不同材料的表面处理，具有很好的适应性。等离子抛光技术通过调节处理参数，可以实现对表面的高精度处理、能控制到微米级别。它可以去除表面微小的凹凸和不平整，并且可以对不同材料的表面进行不同的处理，实现精度高、质量优的表面处理效果。此外，等离子抛光技术还可以控制表面的粗糙度和形状，满足不同需求。

等离子抛光是靠离子轰击来工作的、等离子抛光是要靠时间累积实现的，时间越久抛光越平整、但成本也会上升、控制成本也就要控制时间，要找到一个合适点、既能达到品质又能节约时间的那个点，等离子抛光不能取得传统抛光的开粗，因为这道工序材料去除量很大，交给等离子抛光来完成需要很长时间成本不划算，等离子抛光可以取代传统抛光行业的半精抛和精抛工序、这些工序在传统抛光行业里面技术要求高的用等离子抛光来实现就很简单。

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