随着现代工业的不断发展,起重机,我国的起重机行业也得到了的发展机会。都在一味的向着、节能、环保的方向全力发展,但同时不可忘记的是质量安全问题,下面就来对起重机有关减速漏油方面的原因给以分析。
门式起重机在使用过程中,出现减速器漏油问题较为普遍。漏油严重的减速器,不仅会损失很多润滑油,而且对起重机本身及对周围环境的清洁卫生造成不良影响,双梁吊钩门式起重机,起重机同时也会影响工作的进度。
减速器漏油主要有三点:1、是由于设计不合理,如没有设计透气孔或透气孔过小,使减速器的内部压力与外部压力无法平衡,导致润滑油外泄;由于小车运行机构的减速器的油池是由上下箱体组成,因为长时间的运行,两箱体的连接面密封不严易漏油。2、是制造设计达不到要求,箱体接合面精度不够,导致密封不严而产生渗油。3、是使用维护不当造成多处堵塞,导致内部压力过高,油量过多,油位过高;连接螺栓松动,使两箱体的结合面不严实。
为了预防减速器漏油,双悬臂门式起重机,应该改进设计,在减速器观察孔盖和加油孔盖上加设通气装置,保证箱体内外压力均衡气流通顺;提高两箱体接合面和各配合面的加工精度,防止箱体变形;另外还要做好保养工作,经常检查和疏通减速器的通气孔,油量适当,检修检修箱体剖分面,变形严重则更换。
门式起重机上的安全装置有哪些?
为防止倾翻和大车滑行,特设置夹轨器以及地锚来固定。地锚分为三类:桩式地锚,平衡重法,坑式地锚。一般的门式起重机主要使用坑式地锚,好处就是在风里强大的时候也能确保起重机的稳定运行;夹轨器主要是与地锚配合使用来防止因风里过大而使起重机意外滑出跑道,通常用夹轨器来夹住轨道头部的两侧来防止出现状况。
大、小车带有缓冲装置和限位装置,并在两端终点设置大车止档及安全尺。一旦大、小车运行过快,很有可能会导致门式起重机跑出道轨,甚至出现运行不稳、主梁扭曲等故障,因此,大小车的缓冲装置和限位装置成为必须的设置。
门式起重机按照主梁结构可分为以下几种:
1.桁架梁
使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式,优点是造价低,自重轻,电动门式起重机,抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷,桁架梁也具有挠度大,刚度小,可靠性相对较低,需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低,起重量较小的场地。
2.箱梁
使用钢板焊接成箱式结构,具有安全性高,刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。如右图MGhz1200,起重量1200吨,为国内大门式起重机,主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高,自重大,抗风性较差等缺点。
3.蜂窝梁
一般指“等腰三角形蜂窝梁”,主梁端面为三角形,两侧斜腹上有蜂窝孔,上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点,较桁架梁具有较大的刚度,较小的挠度,可靠性也较高。但是由于采用钢板焊接,自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为产品,因此生产厂家较少。
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