制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备。制样机采用小角度机械上料装置，均匀、省力、不堵、不占空间。全密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。破碎工作腔ZG45铸造，有效防止样品污染和过热。全宽度高锰钢锤头，对物料进行全断面破碎，工作腔不堵塞，wu死角存样现象。 制样，连续快速完成送料、破碎、混样、缩分，不损失料样水分。采用缩分型式的缩分器串联，从而达到大缩分比的要求。缩分比可灵活调节，并有明显标志。　缩分器为不锈钢材质，水分含量大的煤样也不堵塞。设有多个开启窗口，方便日常清扫、维护、检修。 运转平稳，噪音低，安装方便。 一切传动部件均有防护设施，符合安全生产要求。可根据用户要求将弃料输送到室外或其他制定地点。

缺口制样机用于简支梁和悬臂梁冲击试验中试件缺口制备，所制备的试件缺口符合GB/T1043、GB/T1843、GB/T8814、ISO179、ISO180标准要求。该机结构合理，操作简单，所制备的试件缺口尺寸准确。制样机它的运动控制是基于数控技术，塑料万能制样机，快速完成拉伸试样制样，广泛用于黑色和有色金属和塑料，有色金属，钢，钛，钢合金等材料。

“哑铃型制样机”包括一工作台面，所述台面上设置有一导轨，所述导轨的一侧设置有一拉紧机构，所述拉紧机构通过弹簧将导轨连接，所述导轨的另一侧固定有相同的一、第二两把裁刀，导轨的一端连接有带动其运动的气缸；头一裁刀紧贴固定于台面上的样条模板，第二裁刀用于裁剪待裁样板，台面上还设置有用于固定待裁样板的固定夹，待裁样板的外侧面与样条模板的外侧面在同一轴线上。并且进一步地在工作台面上还固定有一标尺，样条模板的外侧紧贴标尺，冲击缺口型制样机，上述固定夹设置有两个，分别用于固定待裁样板的两端。该装置工作过程时，先将待裁样板放置于工作台面上，并保证其外侧面与样条模板外侧面在同一轴线上。启动气缸，气缸轴带动导轨向一个方向运动，第二裁刀沿头一裁刀的轨迹将待裁样板裁样。当一面制样完成后，将待裁样板翻转进行另一面的裁样即可，其裁剪切削原理和过程与头一面相同。该装置可以自动裁样，新乡制样机，方便快捷，安全性高，使得裁样效率大大提高。

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