SEW减速机

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斜齿轮的特点：不产生根切的少齿数少;重合度大，降低了每对齿轮的载荷，提了齿轮的承载能力;啮合性好传动平稳、噪声小。

斜齿轮的缺点：结构紧凑，用齿条刀具切割斜齿圆柱齿轮时，SEW减速机公司，无根切割齿轮的小齿数比直齿圆柱齿轮少，因此可以获得更紧凑的结构;重叠度大。在同等条件下，斜齿轮的啮合过程比直齿轮长，即重叠度大，从而降低了每对齿轮的承载能力，提高了齿轮的承载能力，SEW减速机定制，延长了齿轮的使用寿命，使传动稳定。人字齿轮制造麻烦，制造工艺复杂，成本高。

斜齿轮应用在哪些情况下：

斜齿轮通常用于大功率齿轮减速器。安全性和传输稳定性更好。它可以在恶劣环境中频繁连续使用和安全系统，通常用于建筑设备、港口、矿业、船舶等行业。小型齿轮减速器采用斜齿轮也是相似的原理，相对复杂。

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1、行星齿轮减速机相比圆柱齿轮减速机，运行更加平稳、抗冲击力与振动能力更强。行星齿轮减速机采用了数个结构相同的行星轮，分布于太阳轮的周围，可使行星轮与转臂的力相互平衡，所以行星齿轮减速机的抗冲击能力强、工作。

2、行星齿轮减速机传动比相比圆柱齿轮减速机更大，传动效率更高，可实现运动的合成与分解，行星齿轮减速机只要使用合适的传动类型及配齿方案，即可获得较大的传动比，其传动比可达上千。因为行星齿轮减速机的齿轮传动对称，具有均匀分布的行星轮，使作用于太阳轮与转臂中的反作用力相互平衡，大大提高了传动效率。

3、行星齿轮减速机相比圆柱齿轮减速机，体积更小、重量更轻、负载能力更大，长治SEW减速机，行星齿轮减速机能合理的应用内啮合齿及具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动，因此结构非常紧凑。在太阳轮均匀的分布多个行星轮来共同分担载荷，使每个齿轮所承受的负荷较小，并允许齿轮采用较小的模数。

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1，故障现象:外壳带电，控制电路失控，绕组短路发热，导致R系列减速机无法正常运转。

2，原因:绕组受潮绝缘电阻降低；电机长期超负荷运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组，损坏绝缘；重绕定子绕组时，绝缘损坏并接触铁芯；绕组的端部接触端盖底座；定子和转子之间的摩擦导致绝缘烧；引出线绝缘损坏与外壳碰撞；过电压(如雷击)导致绝缘击穿。

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