立式、分体式新型节能沥青储存加热库是由一台卧式燃煤直热式沥青加热罐（简称高温罐）和一个或两个立式储罐联体组成。
该设备针对传统沥青库热效率底、能耗高、加温慢等缺点，改进了设计流程。把高温罐燃煤加热炉所产生的高温烟气导入立式储罐内、通过盘管加热立罐内的沥青，使其自流进入高温罐，在高温罐内接受二次加温达到生产所需温度，实现了高温罐与立式储罐加温同步进行，剩余高温烟气的再利用将热能利用到了，山东沥青罐，大大节约了燃煤。高温罐和立式储罐内均设有局部加温装置，实现了用多少加热多少，不浪费，避免了沥青因重复加热造成老化，并大大缩短了加温时间。
该设备按可比口径设备投资可降低55%以上，操作人员可减少到一人，能耗节约60%以上，加温时间缩短到45分钟。
产品配置同卧式，整体式新型节能沥青加热罐．
定型产品有LYK-500、LYK-1000、LYK-2000型等，储量分别为：500立方米、1000立方米、2000立方米.并可根据用户需要和场地设计、制作满足用户对各种储量和产量的要求。
油罐效率介绍
油罐随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。 清罐周期短，沥青罐厂家报价，停罐时间短。 COW工艺方法主要使用机械清洗，它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响， 因此， 施工周期短，而人工清洗受以上几个方面影响很大，随着淤渣量的增加，清洗时间也较大幅度的跟着增加。以10万方油罐为例，一般情况下，用COW方法清洗，停罐时间仅15天，而人工方法约两个月。
储油罐采用传统的人工清罐方法，虽然施工费用低，但约占油罐容量3%-4%的罐底淤渣难以处理，需折价按渣油销售。而COW工艺方法虽然施工费用较高，但可将罐底淤渣中的油分基本全部回收，按正常的油价销售。以10万方油罐为例：人工清洗需折价处理的约1600吨， 平均每吨折价按500元计算，实际损失达80万元，如在加上难以处理的油泥和浪费的部分，沥青罐生产厂家，实际损失还要增大。另外 COW工艺方法可减少油罐停用期，提高油罐的利用率，有利于增产增效。
洞库油罐应按油品设置专门的呼吸管道。呼吸管道应合理布置，沥青罐价格，尽量减少转弯，具体要求如下；1、呼吸管线安装时，一般采用不小于3‰的坡度。
2、呼吸管线穿过油罐室的密封墙、巷道防护门时，均须加穿墙套管且作防护处理，用非燃料封堵孔缝。
3、呼吸管路应采用标准焊接钢管或无缝钢管，整个系统应严密不漏气。
4、呼吸管出口距洞口的水平距离不小于20m。
5、呼吸管出口端部应安装防尘防雨阻火器，或者安装普通阻火器和制式防尘防雨气沼。阻火器的安装一律出口朝上，不准‘’倒挂金钩‘’；阻火器的上面不得装设管段（包括弯管）。
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