金宇机械减速机销-螺旋丝杆升降机生产厂家





蜗轮、蜗杆传动的技术要求和技术检测

为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,达到传动目的,螺旋丝杆升降机原理,对其要求是:

①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;

②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内;

③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确;

④有适当的齿侧间隙;

⑤有正确的接触斑点。

为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求,新装或大修时,应对蜗杆箱体进行装前检查。一般修理时可不作检查。

检查方法如图(1)所示,检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内,在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3,用螺钉4拧紧,百分表触头抵住芯轴2,螺旋丝杆升降机生产厂家,旋转芯轴1,百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。



1.  

工作介质原因

工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性,二者相容性差,会产生唇口溶胀、硬化,软化、龟裂等,终发生漏油。

2.  

唇口磨损原因

清洁度问题:铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等,大量积存油封唇口部位,工作时发生异常磨损;

油封位与旋转轴不同轴,油封压装后发生偏磨,唇口异常磨损;

油封唇口处锂基脂润滑不良,会发生干摩擦,导致异常磨损。

3.  

轴的原因

旋转轴表面粗糙度、硬度不合理,汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8,与油封配合部位会采用高频淬火,硬度不低于HRC55;

旋转轴表面有缺陷,例如:腐蚀、划痕、方向性刀痕等。




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