工艺平面设置是涂装车间工艺设计的关键项。它要将涂装工艺、各种涂装设备（含输送设备）及辅助装置、物流、涂装材料、五气动力供应等优化组合，并表示在平面布置图和截面图上，它是涉及知识面广、技术含量高的设计工作。

    平面布置设计在整个涂装车间设计中是一极为重要的部分，涂装设备有限公司，它是根据工艺过程的需要把机械化设备、热非标设备及辅助设备等合理地结合起来，布置在涂装厂房内的。

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固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。　　喷涂设备在运转时周边多为品，应严禁烟火。　　喷涂设备的工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，电泳涂装设备，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷涂设备的工作效率的提高，能够让我们的经济效益更好。

固体份

  漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量，同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低，涂装设备，其粘性则降低，涂装设备生产厂家，这就导致了漆液的沉淀。当然，过高的固体分也是不可取的，因为固体分过高，涂件电泳后夹带漆液增多，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。

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