输送带监测-山西慧达澳星-输送带监测系统

我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:

1、检查通讯控制系统的工作是否正常,检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠,检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。

2、检查各润滑部位的油质、油位是否符合规定。

3、检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的润滑磨损情况,输送带监测哪家好,检查胶带的磨损情况和接头的连接情况。

4、检查各部位清扫器,保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。

5、检查冷却、喷雾降尘系统;打开各冷却管路的阀门,保证冷却水流量、压力符合规定,管路连接正确;胶管、接头无损坏;喷嘴齐全,不堵塞;冷却风扇运转正常。

6、检查胶带张紧系统,确保张紧系统工作正常。

7、机尾马蒂尔应保持平、稳、固。

8、检查皮带卡是否良好、完整。

9、仔细阅览控制箱上的各页菜单,检查各部是否有故障存在,输送带监测,并排除。

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皮带跑偏主要原因及处理方法: 

1、落料点不对中处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。

2、头尾轮粘结物料处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。 

3、支架位置偏移处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。

4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。

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输送带监测必须灵活可靠,各部分传动机构、闸瓦及接触面积等应符合下列规定。 

(1) 制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油。闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。

 (2) 松闸状态下,闸瓦间隙不大于2 mm;制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%。 

(3)钢丝绳牵引皮带机制动装置的闸带(闸瓦衬带)无断裂,磨损剩余厚度不小于3 mm。闸轮表面沟痕深度不大于1.5 mm,沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10%。

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