FPCG-B系列闭路循环沸腾制粒干燥机适用于制药、化工、食品、轻工等行业的粉状或颗粒状的含有溶媒的物料的干燥（制粒）和溶媒回收。

闭路循环沸腾制粒干燥机--设备的特点和优势

安全：可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全;

：设备在主机下部出科，振动流化床，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提;

环保：回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染；

节能：设备的风机功率降低了以后，塑料母粒子振动流化床，设备的噪声就变小了，同时也节约了能源。

密闭循环沸腾干燥机--设备概述

密闭循环沸腾干燥设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥设备。

密闭循环沸腾干燥机系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。

密闭循环沸腾干燥机--设备流程

湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，首先干燥系统内通入惰性气体（氮气、二氧化碳、气等），待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内，干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断被干燥，干燥后湿气不断被引风机抽出。

抽出后的气体与干粉体（或部分细粉）进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一干燥循环。

密闭式循环持续干燥机设备-N2维护-溶酶回收利用-闭路循环沸腾干燥机-易空气氧化商品烘干设备--自动化技术与互锁操纵伴随着自动化的发展趋势，闭路循环干燥机设备从进预料到干躁制成品进料均可采用自动化技术系统实际操作，对干躁介质温度、干躁時间、干躁排风量等标准开展纪录、警报、操纵调整、自动化技术操纵降低施工现场工作人员总数，合理保障使用工作人员的安全性。

根据设定温度、工作压力和线上可燃气体检测浓度值警报能尽早发觉出现的安全隐患；设定与加温介质断开、关机互锁能妥善处理安全风险，避免 意外的扩张。

伴随着闭路循环沸腾干燥机在吡菌胺的广泛运用，碱纤维素振动流化床，含的吡菌胺在干躁早期存有汽体蒸发与气体产生性混合气，在烘干中后期存有以高溫汽体与干躁原材料造成静电感应的安全隐患。

对于出现的风险性采用加工工艺绕开采用低开口闪点、、优先选择采用稀有气体N2做为干躁介质，提升冷疑回收利用和降膜消化吸收排气阀设备；机械设备设计采用静电感应引流、防爆型板；

实际操作采用自动控制系统等对策，重质纯碱振动流化床烘干机，阻拦因素造成、防止工作人员损害、缓解经济损失，将风险管控在控制范畴内，做到生产安全的目地。