影响品质的因素：由于外基管内表面形状不规则，不平高度影响了模具轮廓更大外圆尺寸全行程的通过。拉拔模具更大轮廓是机械加工的整圆，必须沿轴心线平行前行。模具与内衬管的材质为硬钢于软钢，在拉拔扩张过程中，模具嵌入在内衬管内表面中。当外基管不规则的内表面影响拉拔模具通过时，复合管，会造成拉拔模具轴线与内衬管轴线形成夹角，扩大了模具更大轮廓直径。当出现对称的不平高度时，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是对称的，这样就会造成拉拔模具无法避让。两种现象都会使内衬管受挤压处弯曲变形加大，造成拉拔模具更大轮廓处，切削内衬管表面，引起表面光洁度的破坏，甚至无法通过。这种状况在复合较大直径的双金属复合管时更为明显。

内衬不锈钢复合管与传统钢管相比有哪些优势：

不生垢、不结瘤、耐腐蚀

　　在钢管内复合薄壁不锈钢管，水压复合管机器，不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管”规定的0Cr18Ni9(美准为AISI304)，由于钢中含有18%的铬，水压复合管设备，在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。　内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管” 生产的螺旋缝焊管。输送石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管，是按GB/T9711-1997“石油工业输送钢管交货技术条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa，伸长率不小于15%，输送和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%，钢管都经过3.0MPa以上的水压试验，并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油钢管，还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管内复合不锈钢管后使总壁厚增加，强度增加，不仅可用于民用输水、输气，并可用于输送工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时，复合管内衬管道机械设备，由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置，提高了复合钢管的强度可靠性。

特点：1、防腐性好：能有效地防止二次污染，符合国家直接饮用水质标准的要求；2、强度高：有较强抗挤压，抗共振性，极大的降低了水管受到外力冲击而产生渗漏的可能性，避免了因渗漏对水资源产生大量浪费；3、稳定性好：在-20~350℃热膨胀系数几乎一致（热膨胀系数小、耐热性高）；4、管壁光滑、均匀，不结垢，通径有保障，输送能耗低；5、采用传统工艺连接，安全、灵活、可靠；6、降低热能损耗，不锈钢管的保温性能是铜材料水管的24倍，大量地节约了热水输送中的热能损耗；7、优：总的造价只有薄壁不锈钢管的三分之二价格，紫铜管的五分之一价格。

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