除尘灰是炼钢厂的废料，是炼钢厂的副产物，生产量极大，因为粒度太细，假如室外储放，供应冶金球团粘合剂，一定会满天飞尘，污染环境，冶金球团粘合剂，因此需要密闭式储放，这些粉尘中有用物质无法利用造成资源浪费并与环保背道而驰。
矿粉压球机暨对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是将矿渣微粉或含矿尘泥原材料根据定量到给料机，传动带传至搅拌器或者轮碾机等混合搅拌均匀，按比例添加粘接剂、水后开始混和搅拌，将拌好的原料经皮带输送机传至压球机成形，随后将球团转至风干机或制成品场所自然干躁。
球团矿品质的优劣，重要的是配比和粘接剂，粘接剂是生产加工球团矿的重要辅料，它的特性好坏关联着球团的品质优劣，因此粘接剂的选择非常关键，比如转炉除尘灰中氧化钙含量较高，在造球前必须经消解，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。
矿粉压球粘结剂
球团生产工艺进入高碳铬铁生产领域较迟的原因是高碳铬铁领域与黑色冶金领域交流甚难，许多生产技术处于碎片化状态。铬铁生产公司一直认为铬矿不能生产球团矿和烧结矿也不好。二是炉型和原料结构的变化。高碳铬铁生产2008年之前，10座高碳铬铁矿热炉之中有9座是敞开式小功率电炉（6300KVA-16500KVA），出售冶金球团粘合剂，该类型炉的铬原料为铬粉矿和铬块矿，矿粉比例很大，因此炉用铬原料不需要烧结。2009年之后，随着炉型的扩大和铬矿块资源的日益短缺，自然铬矿储量已很少。因此，利用粉矿、精矿制取矿粉球团的工艺越来越受到重视。
开始使用的铬矿烧结机是小型分步烧结机，产品质量不好。后来又发展成为带式烧结机。随着产量的增加，烧结机型号也越来越小，我国先用的是圆竖炉球团，随后是链篦机-回转窑球团。无论是铬矿烧结还是球团，一开始使用的设备和技术都是从铁矿球团之中衍生出来的，并根据铬矿的特点逐步改进和提高。添加华辉牌矿粉粘合剂，可以使球团粘结性更强，冶金球团粘合剂，成球硬度高。
焦煤
低挥发分的烟煤和具有冲程粘附力或强粘附力的烟煤在加热过程之中会产生热稳定性高的胶体。单独用于炼焦，可获得跨度大、裂纹少、抗压强度高的炼焦煤。这种焦煤添加型煤粘合剂后也具有很高的抗磨性，但单独炼焦时，由于膨胀压力大，很容易造成推焦困难。一般用于炼焦配煤，配煤效果好
三分之一焦煤
中高挥发分的强粘结煤是焦煤、肥煤和气煤间的过渡煤。单独炼焦可以产生熔融性好、强度高的炼焦煤。在炼焦过程之中，这种煤的用量可以在很大范围之内波动，但可以获得强度很好的焦炭。三分之一焦煤也是炼焦配煤的良好基础煤。
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