QR系列─静音式滚柱型直线导轨特征

1.提升运动平顺度

传统不具同步联结器之线性滑轨开始运行时，滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotionTM技术的QR系列线性滑轨由于具有滚柱同步联结器，除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象，所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动，且滚柱间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。

2.低噪音设计

利用滚柱同步联结器可使滚柱均匀等间隔的排列，相邻滚柱间的撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低，总和的声音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约3分贝。

3. 四方向高负荷承载能力

QR系列线性滑轨采用DB(45°-45°)接触系统，能承受上下和左右方向的负荷，让线性滑轨具有超高负载能力。在相同工作负荷的要求下，QR线轨相较于滚珠型线轨可有较小的体积，即可均匀承受高负载。

4.四方向皆具有超高刚性

QR系列线性滑轨除了藉由搭载设计之同步联结器以提升高速性能之外，并以滚柱型滚动体取代了滚珠，藉由滚柱与滑轨与滑块的线接触方式，精密直线导轨批量，有效减少滚柱受负载时之弹性变形，不仅能大幅提升线性滑轨的刚性值，更能在高速运行下维持的加工。

导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，青海直线导轨批量，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，国产直线导轨批量，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，机床直线导轨批量，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

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