运城模具清洗剂-天津威马科技化学(图)





精密电子带电清洗剂是目前较为常用的一种清洗剂,其主要的性能优势就是可以带电操作,使用方便,其安全性能也是非常可靠的,这主要是由清洗剂的清洗原理决定的。威马生产的带电清洁剂原料是根据污染物质的性质来确定的,在工业生产中污染物质常分为:极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物三种。威马在清洗剂生产中使用含有极性和非极性的溶剂,对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解,使清洗达到满意的效果。


后续加工工序对清洗剂的要求:在一些特定的工艺条件下,选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说,模具清洗剂,在生产变速箱齿轮零件的时候,需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么,在磨齿和喷丸之间的中间清洗时,就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响,例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。工业金属零件对环保清洗剂的要求这些都会破坏喷丸工序的加工质量,导致产品存在缺陷。



注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。

掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。




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