涂装设备技术是表面工程领域内赋予材料表面新功能有效的技术之一，该技术具有学科的综合性，资源的再生性，方法的多样性，并广泛应用在航空航天，涂装设备，交通运输，电力能源，石油化工，冶金矿山，机械制造，轻工纺织，生物功能等各个建设领域，发挥了巨大的作用。

在对涂装设备进行维护的时候，主要要从三个方面入手，分别是涂装线、地面链还有积放链。这三个是涂装设备的三大组成部分，所以在进行维护的时候，也是需要注意的地方。对于这些地方的滚轮，要经常在其中填注黄油，保持滚乱的正常转动。以及一些风机口的过滤棉，保持它们过滤的效果。

涂装设备预处理的目的：去除被涂件所带的异物，粉体涂装设备，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

涂装设备主要测试要求：

1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。

2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s 。

3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。

随着工业的发展，环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此，在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单，去污能力强，不含常温下难清洗的，工业涂装设备，硅酸盐，OP乳化剂等成分，常温下易水洗，不含毒性物质，电泳涂装设备，不产生有害气体，劳动条件好；选择除锈剂时要求内含促进剂，缓蚀剂和，能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。尤其值得重视的是酸雾抑制，酸洗除锈过程中产生的酸雾，不仅腐蚀设备和厂房，污染环境，而且可引起人们牙齿腐蚀，牙结膜发红，流泪，疼痛，咽喉干燥，咳嗽等症状，所以，有效抑制酸雾，不但是环保的需要，还是本单位自身的需要。

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