工业机器人技术
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司










工业机器人在厚板焊接生产中的应用
在工程机械工业中,焊接机器人已广泛用于制造各种工程机械工件。例如,挖掘机动臂、斗杆、铲斗、X型车架、主平台和履带梁、装载机前后车架、动臂、推土机后轴箱、小车方箱、汽车起重机车架、转盘、支腿、履带起重机、泵车、平地机和摊铺机等关键部件的焊接,都有一个的焊接机器人-集成系统。这些特殊的机器人焊接系统运行。本发明通过电弧跟踪功能、接触传感功能、焊接数据库等智能功能,解决了中厚板焊接领域存在的工件尺寸大、焊脚尺寸大、焊接坡口加工、工件组精度差等问题。焊缝成形效果和焊接稳定性好。
厚板焊接机器人智能化发展趋势
虽然焊接机器人被广泛使用,但它们也朝着更高程度的自动化和智能化发展。近年来,具有代表性的新型机器人焊接技术不断涌现。这些技术从生产效率、精度要求、可操作性、适应性等方面展示了焊接机器人技术的未来发展趋势。逐步从研发走向推广应用。
(1)机器人示教再现和离线编程技术?目前,工业生产中广泛使用的焊接机器人大多是基于示教再现或离线编程来实现焊接操作,通过一定的传感技术可以满足自动化生产的基本要求。但是,他们的智能还有很大的发展空间,包括易于实现的教学、焊接路径的自主规划、焊接任务过程参数的自动生成、直观易用的人机交互系统设计、虚拟现实焊接工作站的离线编程等技术。




 


机器人焊接螺柱工作站

机器人焊接螺柱工作站针对复杂零件上具有不同规格螺柱采用机器人将螺柱焊接到工件上。该工作站主要由机器人、螺柱焊接电源、自动送钉机、机器人自动螺柱焊、变位机、工装夹具、自动换装置、自动检测软件、控制系统和安全护栏等组成,通过自动送钉机将螺柱送到机器人自动焊里面,通过编程将机器人在工件上示教的路径,将不同规格的螺柱焊接到工件上。可以采用储能焊接或拉弧焊接将螺柱牢牢的焊接到工件上,保证焊接精度和焊接强度。焊接效率大约3-10个/分钟,螺柱规格:直径3-8mm,长度:5-40mm。








机器人焊接控制系统的特点

公司致力于机器人系统、机器人周边配套设备的设计、制造、销售和服务,工业机器人技术,产品包括用于焊接、切割、搬运的各类机器人工作站/生产线,以及机器人的焊接电源、变位机、行走轨道、接触传感等配套设备。公司产品广泛服务于汽车部件、工程机械、轨道交通、石油化工、能源、电力、机械加工、建设安装等行业。

其特点是:

1.1、可扩展性,机器人焊接系统可以灵活地增加硬件设备控制接口来实现功能的拓展和性能的提高,发展潜力巨大。

2.2、可增减性,机器人焊接系统的性能和功能根据实际需要方便地增减。

3.3、可互操作性,通过定义一系列的标准物理接口、行为模式、通信机制、数据语义和交互机制来实现。

开放式控制系统硬件平台应满足:

1.1、硬件系统基于标准总线结构,具有可伸缩性,低成本。

2.2、开放性要求硬件系统模块化,便于添加或更换各种接口、传感器、特殊计算机等。

开放式控制系统软件系统应具有以下特点:

1.1、可移植性

2.2、交互性和分布性

3.3、效率




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