球化剂主要包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金，球化剂供应商，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。

       1、压块状球化剂：用镁和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，球化剂价格，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球铁。

       2、包芯线型球化剂：将铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁水中达到球化目的。

       3、粉状球化剂：使用时将原料混合放入包内，并使铁水从合金表面流过，逐层与合金反映达到球化效果。

　　在使用球化剂时，需要考虑以下几个因素：

　　金属种类和成分：不同的金属种类和成分需要使用不同的球化剂，以达到球化效果。

　　铸造工艺条件：铸造工艺条件如温度、压力、模具材质等也会影响球化剂的效果，需要根据实际情况选择合适的球化剂。

　　球化剂成分和用量：球化剂的成分和用量需要根据金属种类、铸造工艺条件和产品质量要求等因素来确定。

　　球化剂的加入方法：球化剂的加入方法也会影响其效果，一般采用包内加入法或边浇边加法等。

　　在选择球化剂时，需要考虑其质量、价格、适用范围等因素，并根据实际情况进行选择。同时，需要注意球化剂的储存和使用方法，球化剂多少钱一吨，避免出现安全事故或影响产品质量的情况。

        球化剂的种类：

       1、纯镁：这是国外常用的球化剂，国内应用比较少，压力加镁制取球铁，优点和缺点同样明显；

       2、铜镁、镍镁：是我国早期使用的球化剂，但成本高，回炉料中铜和镍积累难以控制，造成韧性下降；

       3、稀土镁类合金：包括稀土硅镁、稀土钙镁、稀土铜镁等合金，浙江球化剂，是我国工程技术人员立足我国实际，在六十年代初研制开发的稀土镁类系列合金球化剂，它们综合了各种球化元素的优缺点，尤其是稀土镁钙合金，是目前国内应用量大面广的主要球化剂，从而走出了一条适合我国国情的球墨铸铁制造技术道路。

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