机械弹簧是有使用寿命的，如果使用不当就需要重新更换，重新购买则增加了成本，在这里教您如何避免机械弹簧出厂后的不当使用。

1、超过大压缩量的使用(30万回条件，接件密著长之使用)     压力产生进而造成折损，接近密著长之使用，会使弹簧线部逐渐密著如此，因为弹簧定数变高造成荷重曲线随之生高，近而产生高应力使弹簧断裂，请不要使用超过30万回。  

2、有关弹簧内径及导销 与导销之间间隙过小时，会造成内径之碰撞磨耗，其磨耗部是造成弹簧断裂的要因，相反如间太大会造成弹簧扭曲断裂，纽扣弹簧机，快之间为弹簧内径-1.0mm左右。及自由长较长的弹簧（自由长/外径大于4以上）请用段阶或导销，以避免弹簧体扭曲时与导销之碰撞

3、弹簧横置使用时，会造成导销与弹簧磨损并断裂。

4、电脑生产机器无预压的使用    因有间隙造成弹簧上下震动导致弹簧扭曲，如有预压时，胃镜弹簧机，弹簧较为稳定。

5、无弹簧导引的使用 如在舞弹簧导引的情况下使用时，很容易造成弹簧底部及本体之扭曲，其扭曲部之局部高压力是导致弹簧断裂的要因，请一定要使用内径导销或外径导引等装置。 。  

6、弹簧外径与沉头孔    沉头孔与弹簧间隙头太小时，会因弹簧压缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦造成力集中断裂，自动弹簧机，较佳的沉头孔径为弹簧外径+1.5mm。自由长较长的弹簧时请用沉头孔形状。

7、装配面平性度不良时    装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲，局部产生高压力断裂，瑞金市弹簧机，及平行度不良之场合造成弹簧扭曲与超过30万回使用造成弹簧断裂。请在不超过30万回使用条件下改善装配面的平行度。

无凸轮弹簧机与有凸轮弹簧机的区别及各自的优势

 随着国内弹簧机械行业的不断发展，我国弹簧机根据不同的参考标准有着不同意义的分类。如根据弹簧机主要产品的机型可分为：有凸轮弹簧机和无凸轮弹簧机。  无凸轮弹簧机主要包括：带转线无凸轮弹簧机和不带转线无凸轮弹簧机。若是处在初期，可以选择机械式的简单设备;若是有难度的弹簧，就选择异形弹簧机设备，若是弹簧要求不高，量又很大，也可考虑选择无凸轮弹簧机，因为从长远发展的角度来看，无凸轮弹簧机是未来弹簧机发展的趋势。

弹簧机的结构分析：

现在国内弹簧机械设备发展类型有自动型、数控型。按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式。按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、弹簧机、圆盘机以及弹簧生产设备如：扭簧机 ；按结构来分，分为传统的凸轮机和无凸轮机;凸轮和无凸轮机还可以细分转线弹簧生产设备和不转线弹簧生产设备。按自动化程度来讲  ，分电脑弹簧生产设备和机械式弹簧生产设备;

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