铝合金的正确点焊方法：（1）电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间，才能做到既有足够的热量形成熔核；又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的抗腐蚀性。（2）表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起飞溅和熔核成形不良（撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形），使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。

焊前的准备：1.坡口的处理板厚在3mm以下的对接焊缝可不开坡口，沧州铝硅合金4043，只需在焊缝背面倒-0.5～1mm的角即可，这样有利于气体的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角对焊缝的影响。铝合金厚板的坡口角度较钢板的要大。单边坡口一般采用55°坡口，双边坡口采用每边35°坡口。这样可以使焊接的可达性提高，同时可降低未熔合缺陷的产生几率。对于厚板T形接头中的HV或HY接头，铝硅合金4043咨询，要求填满坡口外，再加一个角焊缝，铝硅合金4043详情，使焊缝总尺寸S不小于板厚T。厚板T形接头焊接要求。

铝合金焊接8种方法与技巧：一、激光焊。铝合金激光焊接技术是近十几年来发展起来的一项新技术，与传统焊接工艺相比，它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及效率较高等特点。其功率密度大、热输进总量低、同等热输进量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于产业自动化等特点，缺点是在焊接铝合金时能量无法全部吸收造成浪费大，设备采购成本高。

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