改造后的验收与投料前的准备以及生产后期的调整。
1 收尘系统改造后工作验收时的注意事项
1）窑头收尘系统内部改造完毕后必须进行验收。窑头排风机启动后，将电袋复合除尘器下方的螺旋输送机开启，通过拉风，把存在于内部的焊条头、小的废铁块及一些杂物通过拉风沉降到螺旋输送机排出，否则开机投料后影响设备运转。
2）窑尾袋除尘器内部检查验收尤为重要，我车间由于经验不足，验收不，导致原电除尘器下方拉链机开机过程中频繁跳停。 施工之前，应要求施工方内部不允许存在施工垃圾。 收尘改造完毕，窑尾排风机具备运转条件后，长时间拉风，窑尾设备开启，把粘挂在除尘器内部的杂物沉降下来，排出。 此过程需要时间较长，注意各螺旋输送机及拉链机的电流变化。
①密封工作。回转窑窑尾的密封效果，对水泥生产有极为重要的作用。当密封失效或不良时，窑尾吸入过量的冷空气，会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞；并增大排风机的负荷电耗，同时溢出大量粉尘，严重恶化生产环境。验收时对密封工作要严格要求，收尘系统运行后，氧含量是很重要的检测参数，氧含量高，折算后氮氧化物数值会增加，氨水使用量也会增加，窑头空气密封生产厂家，从而增加消耗。所以，漏风治理很重要。
②保温工作。由于我公司地处北方，冬季寒冷，除尘器外部的保温工作不能存在死角，否则，窑头空气密封厂家，在正常运转过程中，容易造成内部结露，对钢结构造成腐蚀。 另外，在窑头、窑尾两个储气罐处必须保温，而且由于储气罐安放在高处，温度低，要在排气阀处缠伴热带，防止积水过多造成结冻，影响滤袋清灰。 在入除尘器前方的两个油水分离器也必须做好保温， 防止结冻，油水分离器不及时排水，会出现冰块，影响收尘清灰。
③滤袋安装过程中，车间设专人监护。
回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封，回转窑密封实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除，在窑头罩加一立体法兰，加一连接套，链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰，四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定，密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度，可选用自带润滑型密封。 效果可靠，使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命2-5年。窑头空气密封安装后的效果减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，窑头空气密封价格，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。
窑尾密封是窑的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，作用是使窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响廊坊封达密封材料有限公司提供了一种回转窑的窑尾密封装置，包括：窑尾套筒，所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连；套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒，所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上，另一端套设在所述窑体上；缠绕在所述弹性套筒整个圆周面上，海南窑头空气密封，收紧时使所述弹性套筒压紧在所述窑体上的紧固绳。由于本实用新型的弹性套筒受压紧力压紧在窑体上，当窑体变形时弹性套筒在压紧力的作用下会发生相应的弹性变形以在整个圆周上均紧密地压紧在窑体上；所以该窑尾密封装置增强了对窑体变形的适应性；同时本实用新型通过弹性套筒的弹性力实现的密封，密封效果较好。
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