纵撕相关内容

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纵向撕裂在线监测：

探露法

采用探露法作为纵向撕裂报警装置，其思想是发生纵向撕裂后，在皮带的撕裂处有物料伸出皮带裂缝或是物料泄露。由此产生了棒型检测器、弦线式装置、漏料检测器等。棒型检测器是把一根棒或管子弯曲成槽形托辊状，安装在槽形输送带下面的缓冲托辊之间而成。这样，如有刺穿输送带的物料，该物料将拨动槽形棒偏转，迫使限位开关或载荷传感器动作，纵撕检测系统，使带式输送机停止运转。

弦线式装置与棒式检测器相类似，该装置由尼龙线作为探头，将其安置在缓冲托辊之间穿过小孔与槽形带下表面贴合，线的一端装一个弹簧限位开关。当刺穿输送带的物料绊住此线时，把线拉断或张力增加，均可使限位开关动作。漏料检测器由托盘、支点、平衡锤和开关等组成。当输送带被纵向撕裂后，输送带上的物料通过裂口泄漏到托盘里，物料的重量克服平衡锤的重量，使整个装置绕支点转动，迫使限位开关动作。

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输送带产生纵向撕裂的主要原因

输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；②尖利的异物造成穿透划伤。

矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点：

自研新型的皮带式清洁装置。

矿用输送带纵撕识别装置对于工业摄像头的成 像质量有给很高的技术需 求，我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动， 省去了繁复的润滑液加注， 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端，配合使用 660V驱动电机，动力更足，纵撕，清洁效果大幅度提升。

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输送带表面喷涂技术

在输送带表面磨损严重，且更换困难的工况下，可以应用表面喷涂工艺，该工艺使用双组份包装高分性耐磨材料，主要成分包括聚氨酯弹性体以及多种功能助剂。该材料在加温、加压条件，充分混合并“雾化”喷涂形成弹性耐磨涂层，并通过底涂与橡胶、金属、水泥、木材等材料强力粘接，从而实现对原有底材的修复与保护。实践证明该工艺可以有效延长输送带6到8個月的使用寿命。

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