中频炉穿炉的原因，铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，造成喷炉事故。随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

混合炉衬时，加入百分之3.5至4的水，搅拌均匀，中频感应熔炼炉工艺，建立炉底，中频感应熔炼炉供应，并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松，并再次添加40-60mm的炉料层，安阳中频感应熔炼炉，然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后，放入坩埚模具，进行放置，以使坩埚的与感应线圈的重合，然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物，以防止坩埚变形，并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚，以防止在碰到炉壁时提起模具。

液压维修：使用液压油时要注意油的清洁度和油量。一般半年时间更换一次液压油，中频感应熔炼炉生产厂家，一个月清洗一次过滤网。请注意，液压站里的两个过滤网，不要让它们在液压站的底部工作，须放在液压站的架子上，以避免铁屑进入液压泵引起损坏。中频感应炉炉衬打结有两种方法：湿打结和干打结。两种方法均可用于打结酸性中频衬里，中性衬里和碱性衬里。

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