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公司主营:输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置
今天小编给大家介绍一下关于输送带无损检测的相关知识。
输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?
输送带上下两侧是相互影响又相互独立的。一般情况,下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,输送带无损检测,具体情况要根据实际情况来调整。
一般的讲,下侧跑偏是可以纠正的,可以通过改善清扫装置工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。
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当输送带某处有问题时,如钢丝绳芯锈蚀断芯断股偏移接头抽动移位以及橡胶撕裂等,系统就会出现声光报警,并同时闪现出问题部位的局部放大图。在输送带正常工作时,将整条输送带的内部图像像放电影一样在显示器上显示,清晰直观准确可靠。
软件自动完成对整条胶带的断裂异常和接头抽动等情况的识别,并将各种分类罗列,方便用户针对性维修。自动识别采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式,输送带无损检测装置,完整地存储到硬盘,在处理和回看时,能得到与实际胶带没有差别的图像。全息存储皮带运行状态实时显示在电脑屏幕,像放电影一样让用户现场观看。
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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题,是造成输送带跑偏的主要因素,常见的有:
1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差;
2) 机架刚度较差,产生物理变形;
3) 单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有杂物;
4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵;
5) 输送带胶接时两边中心线不重合,或者输送带边缘磨损严重;
皮带机跑偏的原因有很多,只有我们多注意,才能解决这样的问题。
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