新型弹簧机广受欢迎
2016年广州巨浪金属展览会暨2016年工业机器人展将于今天闭幕。本次展会主要展示金属板材、配套设备、不锈钢工业，有色金属工业、紧固件、弹簧及设备、工业机器人、工业炉及热处理等工业机械制作产品。记者在现场发现， 展示弹簧机和折弯机械设备的展区都比较受采购商欢迎。
有采购商表示，弹簧等设备属于工业必需的基础配件，此次前来主要是想了解购买效率更高的新型弹簧制造机。
此次的展会自然没有让远道而来的采购商失望。有参展商表示他们带来公司研发的弹簧制造机，现在市面上普通的弹簧制造机一般一分钟可制造150个弹簧，而他们的机械则是一分钟250个，在工作效率上高于同类机械。一个小时就多产6000个弹簧？打着高产量的噱头，使得这家企业的展位被采购商挤得水泄不通。其产品的受欢迎程度由此可见。此次展会的机械不少，但不少采购商表示有些产品尚未在市面上销售，没有合作前例可借鉴，故不敢“鲁莽”定下合作。对此参展商表示产品是经过多次检测确定不会发生故障才能批量生产，而且任何销售出去的机器都有两年的保修年限。只要是机械出现问题，在保修期间，他们都会派维修员上门进行维修检测，所以采购商大可放心。有热心的采购商还给记者科普起这类机械出现问题的主要原因。一般的弹簧机、折弯机械设备的运行过程比较简单，机械出现问题的概率不大。如果一些厂家采购回去的机械频繁出现故障，可能是调测人员的调测方法不正确导致的。正确的机械调测方法不但可以减少机械出现故障的次数，还能延长机械使用寿命。
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弹簧机刀具用途
弹簧机i刀具主要有：送线轮、导线板、芯棒(或芯轴/辅助芯)、曲线规、切刀、辅助刀和节距刀等，每种弹簧机刀具起到不同的功能。新达自动化给大家简单介绍各种弹簧机刀具的左右。
1、送线轮：提供送线的动力，使弹簧材料能够地向前/向后送线等。
2、导线板：实现角度的平稳送线和起到部分的校直作用等。
3、芯棒/芯轴：辅助切断。
4、曲线规：控制弹簧成形的形状和外径大小等。
5、切刀：切断。
6、辅助刀：辅助弹簧成形。
7、节距刀：即压簧机上的螺距刀，辅助压线和控制弹簧节距/螺距的作用等。
有关“弹簧机i刀具的不同用途”就简单说到这里，希望对大家有帮助。西田机械生产制造弹簧机、电脑弹簧机、数控弹簧机、万能弹簧机、高速弹簧机、无凸轮弹簧机等设备，欢迎咨询订购。
弹簧加工技术的发展是如何更迭的呢？
一般来说，好的弹簧供应商从前端的选材，工艺，到后端的保养都会非常做得非常到位，而劣质的供应商在选材上就大打折扣了，至于其它的服务也是同步地十全九不美。但随着弹簧材料和几何新状的变化，加工工艺亦有发展。
1）变弹簧外径、变节距和变钢丝直径（三变）悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品率和价格均不理想。现改为加热状态下通过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。
2）中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板卷制焊接成形。
3）扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。
4）电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。
（1）弹簧的冷成形工艺
1）冷成形工艺一次性自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在（0.3～14）mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向：①提高成形速度，主要发展趋势是提高设备的成形速度，即生产效率；②通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性；③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。
2）冷成形工艺范围能力。目前大线径弹簧卷簧机，i大规格可达20mm，=2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。
