当电网电压下降到交流接触器释放电压的0.8Un，高压启动柜厂家，持续时间超过释放时间80 ms时接触器就会失压脱扣。通过前面的分析我们了解，晃电过程一般都比较短，因此电机及拖动设备由于惯性的作用不会出现明显的转速下降，电压恢复、电机电流有小幅过冲后就能回到运行值。因而，只要运行中软启动柜的旁路接触器不脱扣，企业生产的连续性就不会受影响，为保证这点我们需要对软启动控制设备做一定改进，以满足客户使用要求。

具备以上条件才能保证软启动，而在高压固态软启动柜的实际工作中如果启动失败，也要从这几点来考虑。      

软启动失败，首先从简单的因素去考虑就是高压固态软启动柜的参数设置不良，设备的初始电压是可调的，初始电压决定初始转矩，所以这项参数需要根据负载转矩设定。注意如果是空载启动设置起始电压为额定电压的10%~15%即可，如果是中载及重载启动设置起始电压为额定电压的40%~70%。高压固态软启动柜的启动时间多设置在10s，泵类负载需要软停车的设置停车时间在20s之内。对于其它参数也要根据具体负载要求调试，如设置启动力矩曲线、设置起动电流限制、设置电子过载保护等等……实际的参数设置不良建辉导致软启动失败

根据不同工业设备的工艺要求高压固态软启动柜的控制方式也不同，这样更能保证设备的性能发挥，对于起停车速度有较高控制要求的场合需要软启动器的转速闭环控制功能，高压启动柜型号，对于水泵来说软启动设备可以很好地避免水锤，孝感高压启动柜，但是这些性能用在其它场合这些功能是完全没必要的，并且还会造成能耗提高。

还有负载工作情况，高压固态软启动柜的控制功能还需要考虑负载工作情况，如轻载节能功能，这虽然是设备的一项性能优势，但是如果不分场合使用优势则会变劣势，高压启动柜品牌，因为软起动器只有在风机、水泵等变转矩负载且低负载率运行的条件下才有较好的节电效果，恒转矩负载工作在较高负载率情况下会导致转子发热，会增大设备损毁率，也会增加能耗。

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