滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。

为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，全传的价格，其结构虽简单，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。

滚珠螺杆的内循环结构

滚珠螺杆的内循环结构反向器的形状有多种多样，全传厂家，但是，常用的外形就是圆形和椭圆形。由于圆形滚珠反向通道较短，因此，在流畅性上不如椭圆形结构。较好的反向器结构为椭圆形内通道结构，由于滚珠反向不通过丝杠齿顶，类似外循环结构，因此，消除了丝杠齿顶倒角误差给滚珠反向带来的影响。但由于制造工艺较复杂，全传厂商，影响了这种结构的推广

滚珠丝杆的使用寿命：滚珠丝杆即使在合理状态下使用，在经过一段时间后也会因而无法再使用，而劣化到无法使用为止的时间即为滚珠丝杆的寿命，一般区分为发生剥离现象时之疲劳寿命以及因磨损所导致精度劣化寿命，工作机械的寿命一般为20000小时，全传，每天工作8小时，计算大概就是6.8年的使用寿命；一般产业机械寿命为10000小时，每天工作8小时，计算大概就是3.4年使用寿命；自动化机械一般为15000小时，每天工作8小时的计算大概就是5年的使用寿命；测量装置一般为15000小时，每天工作8小时计算大概是5年使用寿命。

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