茶饮料类生产许可条件审查细则

一、发证产品范围

实施食品生产许可管理的茶饮料类产品包括所有以茶叶的水提取液或其浓缩液、速溶茶粉为原料，经加工、调配（或不调配）等工序制成的饮料。

二、生产场所

1．生产茶饮料类的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间及灌装封盖车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．准清洁作业区（杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等）、清洁作业区（灌装工序等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．清洁区根据不同种类的饮料特点和工艺要求分别制定不同的空气洁净度要求，气雾剂洁净车间装修设计报价，对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上。洁净厂房温度应控制在15℃-27℃之间。洁净厂房入口处应分别设有人员和物料的净化设施。

食品饮料无菌净化车间汇龙净化建议：

1. 潮湿环境夹心彩钢板用不锈钢面板；

2. 风淋货淋传递箱用不锈钢；

3. 非一楼的需考虑如何排水；

4.汇龙净化建议除常规的臭氧、紫外灯之外，增加高压静电集尘进行在线连续杀菌；

5. 一楼地板做法是重点；

6. 泡脚消毒池进深需大于一步跨距；

7. 饮用水源远离厕所，原水遮光避免长青苔；

8. 饮料灌装整体千级还是万级+局部百级取决于灌装机是否敞顶，敞顶的汇龙建议须采用局部百级做法，否则无菌无保障；

9. 若要拿GMP，就请依据 《GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范》设计。

蛋白饮料类生产许可条件审查细则

六、基本生产工艺流程及关键控制环节

（一）基本生产流程

1．含乳饮料。

乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品

↓         ↑  

杀菌冷却    水处理→  水+辅料

↓         ↓  

发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品  

注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。

2．植物蛋白饮料。

          水处理→水    水处理→水+辅料

             ↓              ↓

原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装 杀菌）→成品

3. 复合蛋白饮料。

参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。

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