尺寸检测机过程的自动化控制是解决这一难点的方法 。自动化检测设备视觉检测系统综合型了控制板、数码相机、拍摄摄像镜头等系统配置和视觉软件，保证能够清楚“看到”生产流水线的产品。采用大型坐标测量机测量，只能是离线检测；采用激光双频干涉仪测量，太仓尺寸检测机，主要用于计量室标定或抽检，效率不高；采用激光全站仪或经纬仪交会测量，成本昂贵，尺寸检测机哪家好，要求较大测量空间。 因而，视觉检测系统被用于检测自动化生产中的产品。一般用于生产流水线的尾部，保证合格与不合格产品的区别处理。

自动尺寸检测机，是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，尺寸检测机公司，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更的测量需要，解决制造业发展中又一个瓶颈技术。

全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。

产品出厂做外观检测是磁性元器件生产过程中一道至关重要的工序，而我国大部分企业还采用人工检测手段，即工人将线上产品通过肉眼或触摸，逐一判断产品是否符合生产要求，一般涉及尺寸检测、外观缺点检测、磨损划痕等几个方面。人工检测存在多种弊端，如人长期在高强度灯光下目测，尺寸检测机价格，靠经验的方法来判断，劳动强度大，检测精度低，容易产生漏检和误检，不能完全保证产品的质量，从而导致产品整体质量跟不上产品需求。

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