拉床的改进

传统拉床使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，拉床报价，不能满足大批量生产的需求。可见使用数控精密卧式拉床就可以解决以上问题，该拉床具有很高的效率和产品质量稳定性，柔性较高且可靠性高，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产。虽然精密数控立式拉床所应用的拉刀类型并不同，可是其在结构上也有其各自的特点，不过在组成部分依旧有很多共同的地方。圆孔拉刀由头部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部、校准部、后导部及尾部组成，其各部分功用如下：头部：拉刀的夹持部分，用于传递拉力，使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用。

拉床定制

基于商业需求的定制

对于较大的机床公司而言，拉床加工，为了同一品牌形象，突出性，建立品牌效应后，基于商业目的会产生定制数控系统的需求。这类定制需求主要是数控系统的外观，界面LOGO等，弱化数控系统品牌的影响力，强化机床品牌。

工艺定制

对于设备而言，因为应用场景较为固定，工艺较为特殊，所以定制需求主要是针对工艺展开。以前多数工艺定制是通过宏程序的调用完成。在之后，广东拉床，融合工艺流程的人机交互界面将是定制的重点。这类定制需求以强化工艺获得用户认可，拉床多少钱，构建产品壁垒，在细分行业和专机领域将会很常见。

拉床主要注意事项

1.定位元件和装置　　

作用是确定工件在夹具中的加工位置。　

2.夹紧装置　　

包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢，保证工件的定位在加工中不因受外力而产生位移，同时防止或减少振动。　　

3.确定夹具位置的元件　　

其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置，从而保证工件与拉床间的正确加工位置。

4.对刀导向装置　　

用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。　

5.其他装置　　

有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。

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