防爆正压箱供应商内元器件都是发热较大的元器件，而且需要长时间运行，箱内的温度会非常快上升。有些环境控制柜内甚至能够达到70℃以上的高温，极易损坏内部电气元器件。　　常用的散热方法：风机散热，热热交换和空调，油循环降温。　　现场防爆箱采用安装防爆空调的方法不可取，造价太高不适用，一般从两方面加以完善：1、露天阳光直射的防爆箱应加装遮阳板（盖），注意遮阳板与防爆箱留有一定的通风间隙。2、对箱内有发热的电子元器件的防爆箱，后端加散热板（片），易于防爆箱的散热，注意箱内的发热元件安装摆放尽量松散一些，留出散热空间

防爆仪表箱在化工防爆电气设备的维护要点 1、重视防爆电气设备安全检查

　　在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起着至关重要的作用。因此，必须对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了保证设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，保证每一台设备都有的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录。同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。

　　防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面：

　　①外观目测检查：主要对设备外观损坏与完好情况进行日常检测。

　　②设备检测：针对维护中发现可能存在的安全隐患，通过的电气维护设备，对其防爆电气性能及安全性进行检测，从而判定设备运行是否存在隐患。设备检测工作，一般可以采取定期检测的方式进行。

　　③专项检查：这项检查工作，一般在化工厂安排设备检修期间，也可针对防爆电气设备发现普遍性损害后，有针对性的开展专项检查工作。

　　2、防爆电气设备的外壳紧固是保证其隔爆性能重要的环节

　　在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，防爆正压箱供应商，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，确保紧固件受力平均，达到以相关的技术要求。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个重点来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对其密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合面不紧密的情况，应立即进行处理，保证设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安间隙。确保可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可限制在电气设备外壳内部，不对外部生产设备、人身安全产生危害。

　　

防爆配电箱如果操作不当会失去隔爆能力引发爆炸，这样是非常危险的，接下来万有电气网就为您介绍隔爆接线箱常见的失爆原因分析。　　防爆配电箱隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性(即不传爆性)就是失爆。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有： 隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度少于规定值，致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆； 隔爆接台电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性(即不传爆性)就是失爆。

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