钢中硫对钢材性能的影响

硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，全自动碳硫仪厂家，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。

高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。

硫还极易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%；优良钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。

纳克CS-3600碳硫仪特点

燃烧系统

·采用可靠耐用的加热元件和燃烧管，能满足所用样品燃烧温度需求。

·垂直安装的管式炉和加热元件与燃烧管不接触。

·氧气和炉室气相结合的双向气流供气系统保证样品燃烧更充分。

·分析气流量采用精度高电子流量控制技术和真空泵联合工作的开放模式。

·较大加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。

自动进样系统(选配)

·一体式全自动进样装置实现批量分析。

·自动实现定位、送样、测试、弃样。

·具有技术的激光和机械相结合定位方式。

红外碳硫分析仪之程序升温

红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，河南碳硫仪，氧化为二氧化碳、气体方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，国产碳硫仪报价，适用于分析精度要求较高的场合。试样的燃烧温度、高碳高硫的释放速率对分析的精度都有一定的影响。市场上的高频炉都不能很好地解决这些问题。比如高碳升温曲线，碳硫仪厂家，相对于常规的不可控功率，明显的减少了粉尘，同时控制了碳的释放速度，从而显著地提高了分析精度；超低含量的升温曲线，可以消除被测样品表面碳的空白影响，同时通过适当的功率控制，增加被测样品的称样量，从而减少助熔剂空白的影响。

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