储罐表面的熔渣和硬化层应磨除；

2 坡口形式和尺寸，应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时，应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定；

3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板，屈服强度下限值大于390MPa时，应对坡口表面进行磁粉或渗透检测；

4 预制出厂时，距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆，厚度值为15～20μm。

5.1.8 预制构件的存放、运输，应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等，应采用胎架运输、存放。

 

3.1.6 几种常用施工方法的基本工作原理

1 架设正装法

每组对一圈壁板，就在罐壁内侧挂上一圈三角架，在三角架上铺设跳板，组成环形脚手架，作业人员在跳板上组对壁板。

2 水浮正装法

利用浮盘作为内操作平台，每组装完一圈壁板后，向罐内充水，使浮盘上升，再组装第二圈壁板，直至全部组完。

3 气吹倒装法

利用罐体本身的结构特点，将罐体所有的缝隙用胶皮密封，再用离心式鼓风机把空气不断的送入罐内，罐内空气压力超过所需浮升罐体重量在横断面单位平均压力时，罐体上升，当罐体上升到所需高度时，控制进风量，使之向罐内鼓入的空气量与泄漏量相等时，大型网壳水箱，罐体即可保证一定高度，以达到组对的目的。

 

4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)，应有出厂质量证明书，当对质量证明书数据有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。

4.2.2 焊接材料入库应严格验收，并做好标识。

4.2.3 焊接材料的存放、保管，应符合下列规定：

1 焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质；

2 焊材库房内温度不得低于5℃，空气相对湿度不应高于60％；

3 焊接材料存放，离开地面和墙壁距离均不得少于300mm，并严防焊材受潮；

4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。

 

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